తయారీ

ఫ్యాక్టరీ మార్గం కొనుగోలుదారులు ధృవీకరించవచ్చు.

డిజైన్ రేఖాచిత్రం నుండి ప్యాకింగ్ మరియు రవాణా వరకు, ఫ్యాక్టరీ మార్గం కనిపిస్తుంది.

ఉత్పత్తి మార్గం

ఆకృతి ఉద్దేశం నుండి ఎగుమతి కార్టన్ వరకు.

01

డిజైన్ రేఖాచిత్రం

నమూనా చేయడానికి ముందు మార్కెట్ బ్రీఫ్‌లను కొలతలు, మద్దతు జోన్‌లు మరియు కవర్ ఎంపికలుగా మార్చండి.

02

3D రెండరింగ్

మొదటి భౌతిక నమూనాకు ముందు ఆకారం, కుట్టు పంక్తులు మరియు రంగు సమతుల్యతను దృశ్యమానం చేయండి.

03

అచ్చు తయారీ

ఎంచుకున్న ఎర్గోనామిక్ నిర్మాణానికి సరిపోయే అచ్చు లేదా కట్టింగ్ ప్రొఫైల్‌ను సిద్ధం చేయండి.

04

భారీ ఉత్పత్తి

స్థిరమైన ఫోమ్ అవుట్‌పుట్‌తో పునరావృతమయ్యే ఉత్పత్తికి ఆమోదించబడిన ప్రోగ్రామ్‌లను స్కేల్ చేయండి.

05

ఉత్పత్తి అమ్మకం

ప్రైవేట్ లేబుల్ ప్యాకేజింగ్ మరియు కేటలాగ్ ఆస్తులతో కొనుగోలుదారుని ఎదుర్కొనే లాంచ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వండి.

06

ప్యాకింగ్

కార్టన్‌లు, కుదింపు మరియు రిటైల్ ప్యాకేజింగ్‌ను టార్గెట్ ఛానెల్‌కు సరిపోల్చండి.

07

నాణ్యత తనిఖీ

షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ఆకారం, రీబౌండ్, కుట్టు, కవర్ ఫిట్ మరియు ప్యాకింగ్ సంపూర్ణతను తనిఖీ చేయండి.

08

రవాణా

కొనుగోలుదారు ఛానెల్‌కు సమలేఖనం చేయబడిన ఎగుమతి-సిద్ధమైన డాక్యుమెంటేషన్ మరియు నెరవేర్పు ప్లాన్‌లతో రవాణా చేయండి.

అంతర్గత సామర్థ్యం

నమూనా, తయారీ, తనిఖీ, ప్యాకింగ్.

కట్టింగ్కుట్టుపనివాక్యూమ్ ప్యాకింగ్అచ్చు తయారీనమూనా అభివృద్ధిభారీ ఉత్పత్తికార్టన్ ప్యాకింగ్ఎగుమతి షిప్పింగ్

పరిశోధన-ఆధారిత ఉత్పత్తి అభివృద్ధి

ప్రత్యక్ష సైట్ ENNASIని కేటలాగ్ నెరవేర్పుపై మాత్రమే కాకుండా సౌకర్యవంతమైన ప్రయాణ ఉత్పత్తులు మరియు కొత్త లాంచ్‌లపై దృష్టి సారించిన బృందంగా ఉంచుతుంది.

72-గంటల క్యూరింగ్ సైకిల్

ఫ్యాక్టరీ కథనం అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు రీబౌండ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక-సాంద్రత ఫోమింగ్ మరియు 72-గంటల స్థిర-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ దశను నొక్కి చెబుతుంది.

పూర్తి-గొలుసు గుర్తించదగినది

నాణ్యత అనేది ముడి పదార్థం తీసుకోవడం నుండి పూర్తి షిప్‌మెంట్ వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ సిస్టమ్‌గా వర్ణించబడింది, స్థిరత్వం, రీబౌండ్ మరియు బ్రీత్‌బిలిటీ కోసం తనిఖీలు ఉంటాయి.

వర్క్‌ఫ్లో రవాణా చేయడానికి డిజైన్

ఫ్యాక్టరీ హ్యాండ్‌ఆఫ్

ఉత్పత్తికి ముందు చెక్‌పోస్టులను చూపండి.

ఆర్డర్ ముందుకు వెళ్లే ముందు సంక్షిప్త, నమూనా, బల్క్ రిఫరెన్స్ మరియు ప్యాకింగ్ తనిఖీని నిర్ధారించండి.

నమూనా చేయడానికి ముందు

ఆకారం, మద్దతు ఎత్తు, కవర్ ఫాబ్రిక్ మరియు లోగో పద్ధతి ముందుగా సమలేఖనం చేయబడతాయి.

బల్క్ ముందు

ఆమోదించబడిన భౌతిక నమూనా ఉత్పత్తి సూచనగా మారుతుంది.

రవాణాకు ముందు

ప్యాకింగ్ పద్ధతి, ఇన్సర్ట్‌లు, కార్టన్ కౌంట్ మరియు రవాణా ప్రణాళిక తనిఖీ చేయబడతాయి.

కొనుగోలుదారు హ్యాండ్‌ఆఫ్

నమూనా చేయడానికి ముందు ఫ్యాక్టరీకి ఏమి కావాలి.

లక్ష్య ఛానెల్ఆకారం మరియు పరిమాణం పరిధినురుగు అనుభూతికవర్ ఫాబ్రిక్లోగో స్థానంప్యాకింగ్ పద్ధతి

ఫ్యాక్టరీ హ్యాండ్‌ఆఫ్

నమూనా చేయడానికి ముందు ఉత్పత్తి వివరాలను పంపండి.

బ్యాక్‌ట్రాకింగ్ లేకుండా నమూనా పని, ప్యాకింగ్ మరియు పునరావృత సరఫరాను నిర్ధారించడానికి ఫ్యాక్టరీకి స్పష్టమైన సంక్షిప్త సహాయం సహాయపడుతుంది.