Fabrication

Un itinéraire d'usine que les acheteurs peuvent vérifier.

Du schéma de conception à l’emballage et au transport, le parcours de l’usine reste visible.

Itinéraire de production

De l’intention de forme au carton d’exportation.

01

Schéma de conception

Transformez les informations de marché en dimensions, zones de support et options de couverture avant l'échantillonnage.

02

Rendu 3D

Visualisez la forme, les lignes de points et la balance des couleurs avant le premier échantillon physique.

03

Fabrication de moules

Préparez le moule ou le profil de découpe correspondant à la structure ergonomique choisie.

04

Production en vrac

Adaptez les programmes approuvés à des cycles de production reproductibles avec une production de mousse constante.

05

Vente de produits

Soutenez les lancements destinés aux acheteurs avec des emballages de marque privée et des ressources de catalogue.

06

Emballage

Faites correspondre les cartons, la compression et les emballages de vente au détail au canal cible.

07

Contrôle qualité

Vérifiez la forme, le rebond, les coutures, l'ajustement du couvercle et l'intégralité de l'emballage avant l'expédition.

08

Transports

Expédiez avec une documentation prête à l'exportation et des plans d'exécution alignés sur le canal de l'acheteur.

Capacité interne

Échantillonnage, confection, contrôle, emballage.

CoupeCoutureEmballage sous videFabrication de moulesDéveloppement d'échantillonsProduction en vracEmballage en cartonExpédition à l'exportation

Développement de produits axé sur la recherche

Le site en ligne positionne ENNASI comme une équipe axée sur les produits de voyage confortables et les nouveaux lancements, et pas seulement sur l'exécution du catalogue.

Cycle de durcissement de 72 heures

L'histoire de l'usine met l'accent sur un moussage haute densité et une étape de durcissement à température constante de 72 heures pour réduire les contraintes internes et améliorer la stabilité du rebond.

Traçabilité complète de la chaîne

La qualité est décrite comme un système complet depuis la réception des matières premières jusqu'à l'expédition finie, avec des contrôles de fermeté, de rebond et de respirabilité.

Concevoir pour transporter le flux de travail

Transfert d'usine

Afficher les points de contrôle avant la production.

Confirmez le brief, l'échantillon, la référence en gros et le contrôle d'emballage avant que la commande ne progresse.

Avant l'échantillonnage

La forme, la hauteur du support, le tissu de revêtement et la méthode du logo sont alignés en premier.

Avant le vrac

L'échantillon physique agréé devient la référence de production.

Avant expédition

La méthode d'emballage, les notices, le nombre de cartons et le plan de transport sont vérifiés.

Transfert de l'acheteur

Ce dont l'usine a besoin avant l'échantillonnage.

Canal cibleGamme de formes et de taillesSensation de mousseTissu de couvertureEmplacement du logoMéthode d'emballage

Transfert d'usine

Envoyez les détails de la production avant l’échantillonnage.

Un briefing clair aide l'usine à confirmer les échantillons de travail, l'emballage et la répétition de l'approvisionnement sans revenir en arrière.